EN
Innen oppgradering av biler og reparasjoner av luftkondisjoneringssystemer, Type C klimaanlegg S har blitt standardkomponenter for nye energikjøretøyer og avanserte drivstoffbiler på grunn av deres flerlags barrierestruktur og høytrykksmotstand. Strengen i installasjonsprosessen er langt strengere enn for tradisjonelle gummislanger. Hvis det blir tvunget til å installeres uten profesjonelle verktøy, kan det føre til systemiske feil som kjølemediumlekkasje og deformasjon av grensesnitt.
1. Presisjonsmomentnøkkel (feilområde ≤ ± 3%)
Aluminiumslegeringsleddet av typen C-slangen må påføre et spesifikt aksialt trykk (vanligvis 25-35n · m), og dreiemomentavviket til vanlige skiftenøkler kan lett forårsake deformasjon av tetningsoverflaten. Det anbefales å bruke en digital skjermnøkkel med en forhåndsinnstilt momentalarmfunksjon, for eksempel snap-on QD3R200. Den ± 1% nøyaktigheten kan sikre at O-ringen er jevnt stresset og unngå kronisk lekkasje forårsaket av stresskonsentrasjon.
2. Maskin for gjenoppretting av kjølemedium
Gjenoppretting av nye miljøvennlige kjølemedier som R1234YF må oppfylle SAE J2843 -standarden, og Robinair 34700 -serien er anbefalt. Utstyret integrerer tre rensemoduler: oljeseparasjon, syrefiltrering og vannadsorpsjon. Gjenopprettingseffektiviteten kan nå mer enn 98%, noe som er spesielt egnet for det komplekse rørledningssystemet til hybridbiler.
3. Molekylær lekkasjedetektor (følsomhet ≤5g/år)
Den tradisjonelle såpevanndeteksjonsmetoden kan ikke lenger oppfylle kravene på 0,1 mm mikro-lekkasje av deteksjon av type C-slanger. Infrarøde spektrometerlekkasjdetektorer som Inficon Tek-Mate kan nøyaktig finne lekkasjer med en årlig lekkasje på mindre enn 5 gram. Dets 0 ~ 5000 ppm -område dekker alle kjølemediumtyper, og deteksjonsnøyaktigheten er 20 ganger høyere enn for tradisjonelt utstyr.
4. Slangekaribreringssett
Inkluderer en karbidskjærekniv (for eksempel Rothenberger R-Cut), en vertikalitetsdetektor for endeflater (feil <0,5 °) og en rørspengende enhet. Faktiske målte data viser at rør som ikke har blitt kuttet profesjonelt, vil redusere tetningslevetiden med mer enn 30%, og standardisert prosessering kan øke strekkfastheten til leddet til mer enn 2100n.
5. Dynamisk trykkprøvesystem
Etter installasjon er det nødvendig med en pulstrykkprøve (arbeidstrykk 3,5MPa, topptrykk 8,5MPa, frekvens 1Hz). Stäubli e-testbenken kan simulere trykksvingningene i en 10-års brukssyklus og verifisere påliteligheten til leddet gjennom 2 millioner syklusprøver, som er nærmere de faktiske arbeidsforholdene enn den tradisjonelle statiske testen.
6. Antistatisk jordingsenhet
Det nylon indre laget av typen C -slangen er utsatt for å akkumulere statisk elektrisitet. Under installasjonen må en ESD -jording håndleddsstropp (overflatemotstand 1 × 10^6 ~ 1 × 10^9Ω) og en ledende gulvmatte brukes. Faktiske målinger viser at standard jording kan redusere den statiske spenningen fra 15 kV til under 0,5 kV, og effektivt forhindrer nedbrytning av kjølemedium for å produsere sure korrosiver.
