EN
Innen industri og oppvarming, ventilasjon og klimaanlegg (HVAC) er slanger viktige tilkoblingskomponenter, og ytelsen deres påvirker direkte effektiviteten og sikkerheten til systemet. Type C klimaanlegg blir gradvis fokus for industrien på grunn av deres unike design og materielle fordeler. Imidlertid mangler mange brukere fortsatt en klar forståelse av forskjellene mellom dem og andre vanlige slanger.
Materiell innovasjon: Et dobbelt gjennombrudd i trykkmotstand og temperaturmotstand
Tradisjonelle klimaanleggs slanger (for eksempel type A eller type B) bruker for det meste en gummistruktur med ett lag. Selv om kostnadene er lave, er de utsatt for aldring og sprekker under ekstreme trykk- eller temperatursvingninger. Type C klimaanleggsslanger Bruk en flerlags komposittprosess: Det indre laget er fluorubber (FKM) eller hydrogenert nitrilgummi (HNBR), som har utmerket kjemisk korrosjonsresistens; Midtlaget er vevd med syntetiske fibre med høy styrke for å øke trykkmotstanden; Det ytre laget er dekket med kloroprengummi (CR) med utmerket værmotstand for å motstå ultrafiolett og ozon erosjon. Denne "sandwichstrukturen" gjør at den kan opprettholde stabil ytelse i et miljø fra -40 ° C til 150 ° C, langt overstiger toleranseområdet -20 ° C til 100 ° C av vanlige slanger.
Strukturell optimalisering: Balanse mellom letthet og fleksibilitet
For å forbedre trykklagerkapasiteten, tilsetter tradisjonelle slanger ofte metalltrådlag eller tykner rørveggen, noe som resulterer i økt vekt og begrenset bøyningsradius. Type C -slanger Bruk innovativ fiberfletteknologi for å redusere vekten med 30% ved samme trykknivå (for eksempel 3,5MPa) mens du oppnår en mindre bøyningsradius (opptil 4 ganger rørdiameteren). Denne funksjonen gjør det lettere å installere i små mellomrom eller dynamisk utstyr (for eksempel mobile klimaanlegg), noe som reduserer risikoen for utmattelseskade forårsaket av gjentatt bøyning.
Kompatibilitet og liv: Reduser omfattende drifts- og vedlikeholdskostnader
På grunn av materialbegrensninger er vanlige slanger ofte mindre kompatible med nye miljøvennlige kjølemedier (for eksempel R32 og R454B), og langtidsbruk kan forårsake hevelse i den indre veggen eller kjølemediumlekkasjen. Type C-slanger kan tilpasses en rekke kjølemedium medier, inkludert POE-olje gjennom tilpassede indre lagsmaterialeformler for å sikre langsiktig og stabil drift av systemet. I henhold til tredjeparts laboratoriedata når gjennomsnittlig levetid for type C-slanger i kontinuerlige høytrykkstester 120 000 sykluser, som er mer enn 50% lengre enn tradisjonelle slanger. For kommersielle klimaanlegg som trenger å operere 24/7, betyr dette lavere vedlikeholdskostnader for nedetid og lengre utskiftingssyklus.
Applikasjonsscenarier: Nettopp matchende bransjebehov
Fordelene med klimaanlegg av type C er spesielt fremtredende i spesifikke scenarier:
Datasenter presisjon Airconditioning: Trenger å håndtere høyfrekvente kjølemediumsirkulasjon og konstant høyt trykk, type Cs utmattelsesmotstand kan sikre null uventet avbrudd i systemet.
Logistikkkjøretøyer for kaldkjeden: I ekstreme temperaturforskjellmiljøer kan dens lave temperaturmotstand unngå risikoen for slangeforvaltning.
Industriell varmepumpesystem: Høy temperaturmotstand og kjemisk motstand er kompatible med komplekse medier i avfallsvarmeutvinning.
Klimaanlegg av type C er ikke bare "oppgraderte versjoner", men en ny løsning for de strenge behovene til moderne VVS -systemer. Dets teknologiske gjennombrudd gjenspeiles ikke bare i en enkelt ytelsesparameter, men også gjennom samarbeidende innovasjon av materialer, strukturer og scenetilpasning, og gir brukerne langsiktige og pålitelige verdiavkastninger. Å velge type C betyr å velge å oppnå et dobbelt sprang i systemeffektivitet og sikkerhet til en lavere full livssykluskostnad.
Kontakt oss nå for å skaffe tilpassede tekniske løsninger og trykkprøve rapporter for klimaanlegg av type C for å matche virkelig effektive tilkoblingskomponenter for prosjektet ditt.3
